6 SIGMA

 

QU'EST-CE QUE LE 6 SIGMA ?

• Méthode d'amélioration (basée sur la maîtrise statistique des procédés) de : Qualité et Profitabilité
• Mode de management reposant sur une organisation encadrée dédiée à la conduite de projet

 

CONCILIER PLUSIEURS OBJECTIFS

• Doter l'organisation d'actions mesurables et efficaces
• Réduire les pertes et coûts de la qualité
• Améliorer l'image de marque de l'entreprise
• Agir directement à la base des procédés
• Prévenir l'apparition des défauts

 

3 PRINCIPES

• Réduire le nombre de rebuts
• Augmenter la satisfaction des clients
• Réduire la variabilité des processus

 

VARIABILITE

• Tout processus de production, manufacturier ou administratif, ne peut produire exactement le même résultat sur la durée
• Termes applicables :
  • Valeur nominale : dont doit se rapprocher la moyenne
  • Limites de variation
  • Intervalle de variation
• Tendre vers le plus grand nombre possible de produits sans défaut

 

SIGMA

• Sigma = Ecart type
• Mesure la dispersion des produits autour de la moyenne
• Plus sigma est faible, plus la production est homogène, plus les valeurs sont proches de la moyenne
• Décentrage : correction de 1,5 sigma ramène le taux de défaut (d) à 3,4 ppm

 

COMPORTEMENT D'UN PROCESS

 

 

 

VISER LE 6 SIGMA ?

• Passer de 3 à 6 sigma génère une qualité 20000 fois supérieure
• Réduire la dispersion et la variabilité
• Réduire le sigma global en travaillant sur toutes les variables

 

 

6 Sigma (bon à 99,99966%)	3,8 Sigma (bon à 99%)
1 coupure électrique tous les 7 mois	1 coupure électrique de 1h3/4 par semaine
1,7 opérations à problème par semaine	5000 opérations à problèmes par semaine
1 atterrissage raté tous les 5 ans	2 atterrissages ratés par jour
63504 factures incorrectes par an	480000 factures incorrectes par jour
7 bagages égarés par heure	20000 bagages égarés par heure

 

LA DEMARCHE

1 - Définir le projet

• Focaliser toutes les énergies sur un projet
• Objectif : définir :
  • Définir l'objet de l'étude
  • Définir périmètre ou étendue
  • Rechercher les données de référence et les valoriser
  • Traduire l'impact sur le client en terme de valeurs clés
• Résultats :
  • Etablir la cartographie des processus retenus
  • Identifier les acteurs impliqués dans le processus
• Calendrier : prévoir un déroulement de projet

2 - Décrire la situation actuelle

• Décrire la situation actuelle par la mesure
• Recueil des informations pertinentes
• Objectif :
  • Rechercher les données mesurables caractérisant le processus
  • Mesurer le résultat existant
• Résultat :
  • Identifier les variables participant au processus
  • Identifier les écarts
  • Comprendre le fonctionnement du processus
  • Décrire précisément le(s) problème(s) rencontré(s)
• Outils : carte de process, matrice cause effets, calcul de capabilité, etc

3 - Analyser les causes

• Mise en évidence des informations cachées par l'analyse statistique des données
• Objectif :
  • Déterminer les causes premières
  • Formaliser par des données mesurables
  • Développer des théories sur les causes fondamentales
• Résultats :
  • Confirmer les dysfonctionnements par les tests
  • Faire partager l'état des lieux aux différents acteurs
• Outils : AMDEC, étude multivariables, plans d'expérience, etc.

4 - Mettre en place les solutions ou améliorer

• Recherche et validation des actions les plus efficaces
• Objectif : élaborer, mettre en place les solutions et les valider
• Résultats : contrôler que les actions mises en ouvre réduisent les causes identifiées
• Outils : plans d'expérience, etc.

5 - Contrôler : surveillance et évaluations des résultats obtenus

• Les résultats obtenus sont surveillés et évalués
• Objectif : évaluer si les variables impliquées résolvent les problèmes rencontrés
• Résultats :
  • Analyser l'écart données initiales / résultat ontenu
  • Constater les améliorations
  • Calculer le nouvel écart type

 

LE PLUS DE CETTE METHODE

• Rajouter à la boîte à outils un mode d'emploi en redéfinissant la façon de les combiner
• Chaque Black belt rapporte au minimum 200000€ à l'entreprise
• S'applique à tous les projets et à tous les services
• Offre un langage commun

 

ORGANISATION 6 SIGMA

• Green belts (ceintures vertes) :
  • Travaillent sur des petits projets ou sous projets
  • Experts de leur processus
  • Application locale du six sigma
• Black belts (ceintures noires) :
  • Experts outils qualité et statistiques
  • Pilotes des projets d'amélioration (3 à 4 / an)
  • Dédiés à 100% de la démarche
• Masters blacks belts :
  • Experts six sigma
  • Formateurs
• Champions ou sponsors (direction) :
  • Décisionnaires sur les projets et les acteurs
  • Chargés des ressources attribuées aux projets

 

MANAGEMENT 6 SIGMA

• Management six sigma installe un « contre pouvoir »
• Système hiérarchique traditionnel # organisation six sigma
• Attention ceci peut être un frein à l'étendue de la méthode dans l'entreprise française

 

GAINS ATTENDUS

• Production : réduire de 20% les coûts de main d'ouvre directe
• Procédés : subsister les matières premières
• Changement de la culture d'entreprise
• Motivation du personnel

 

ETENDUE & PERSPECTIVE

• Gagner encore davantage en productivité qu'une démarche qualité classique
• Etendre la démarche (ou philosophie) à tous les services de l'entreprise
• « Design for six sigma » : démarche proactive intervenant dès la développement de produit, de technologie ou de service